В установках серии MB для производства однослойной рукавной полиэтиленовой пленки используется специальная система экструдирования, вращающаяся головка, двухпозиционное устройство для намотки и резки, быстро заменяемый фильтр-сетка, автоматический высокоточный термоконтроллер, устройство контроля давления расплава, устройство для снятия статического электричества и др. Для производства могут применяться смеси материалов LLDPE, LDPE/HDPE.
|
Модель |
MB-600(T) |
MB-900(T) |
MB-1100(T) |
|
Макс.ширина пленки, мм |
550 |
750 |
1000 |
|
Толщина пленки, мм |
0.025-0.15/0.005-0.02 |
||
|
Производительность, кг/час |
40 |
60 |
100 |
|
Сырье |
LLDPE. LDP/HDPE |
||
|
Диаметр шнека, мм |
45 |
55 |
65 |
|
L/D |
28:1 |
||
|
Макс.скорость вращения шнека, об/мин |
100 |
80 |
80 |
|
Мощность двигателя экструдера, кВт |
7.5/11 |
18.5/22 |
22/30 |
|
Кол-во зон нагрева цилиндра |
3 |
||
|
Мощность нагрева, кВт |
13 |
16 |
21 |
|
Общая мощность, кВт |
28 |
42 |
48 |
|
Скорость протягивания, м/мин |
8-45 |
||
|
Скорость намотки, м/мин |
8-45 |
||
|
Габаритные размеры, м |
3.3X1.8X3.43 |
7.0X1.8X4.54 |
7.8X2.0X5.15 |
|
Вес, т |
3 |
4 |
4 |
Производимая из PA, EVOH, VLLDPE, LLDPE, LDPE, EVA и др. материалов многофункциональнаяпленка отличается непроницаемостью, прозрачностью при склейке, малой светопропускаемостью, термостойкостью.
Установки для производства многослойной рукавной пленки с раздувом вниз и водяным охлаждением
Установки для производства многослойных (2-7слоев) пленок методом раздува вниз изготовлены в соответствии с новейшими технологиями и сочетают в своей конструкции многослойную головку, систему быстрого водяного охлаждения, вращающееся приемное устройство и т.д. Они предназначены для переработки PP, mLLDPE, LLDPE, LDPE, PA, BIPOLYMER PP и TERPOLYMER
|
Модель |
MX2B-1400Q MX2B-1200Q MX2B-900Q |
MX3B-1700Q/A MX3B-1400Q/A |
MX5B-1200Q MX7B-1200Q |
|
Количество слоев |
2 |
3 |
5 7 |
|
Макс.ширина рукава, мм |
1250 1000 750 |
1500 1250 1000 750 |
1025 1025 |
|
Толщина пленки ,мм |
0.02-0.08 |
0.02-0.08 |
0.04-0.20 |
|
Производительность |
130 85 60 |
200 150 100 70 |
180 200 |
|
Сырье |
PP(bipolymer PP,terpolymer PP) |
PP(bipolymer PP,terpolymer PP) |
PP PA EVOH mLLDPE |
|
|
PE,LLDPE mLLDPE |
|
LLDPE HDPE EVA |
|
Диаметр шнека, мм |
2x70 2x65 2x65 |
3x70 3x65 3x15 3x11 |
22x5 18.7x7 |
|
Отношение длины |
30:1 |
30:1 |
30:1 |
|
Макс.скорость |
100 |
100 |
100 |
|
Мощность гл. |
2x22 2x18.5 2x15 |
3x22 3x18.5 3x15 3x11 |
22x5 18.7x7 |
|
Тип экструзионной |
С комбинированным |
С комбинированным спиралевидным сердечником |
Этажерочного типа |
|
|
Спиралевидным сердечником |
|
|
|
Скорость протягивания |
8-60 |
8-60 |
60 |
|
Общая мощность, |
-97 -70 -60 |
-145 -120 -90 -75 |
230 250 |
|
Габаритные |
7.4x4.5x6.6 7.4x4.4x5.9 6.7x3.8x5.4 |
8.4x5.6x7.7 7.4x4.5x6.6 6.7x3.8x5.4 |
9.1x7.9x7.1 10x9x7.5 |
|
Вес, т |
15 12 10 |
22 16 15 10 |
30 35 |
Установки для производства трехслойной термоусадочной пленки
| Модель |
MS3R-1200Q |
|
MS3R-1800Q |
|
Количество слоев |
|
3 |
|
|
Макс.ширина рукава, мм |
1000 |
|
1600 |
|
Толщина пленки, _-м_ |
|
12-25 |
|
|
Производительность, кг/час |
120 |
|
160 |
|
Сырье |
ПП,ПЭ |
|
|
|
Диаметр шнека экструдера внешнего и внутреннего слоя , мм |
40 |
|
55 |
|
Диаметр шнека экструдера срединного слоя,мм |
65 |
|
75 |
|
Отношение длины шнека к диаметру |
|
30:1 |
|
|
Макс.скорость вращения шнека, об/мин |
|
100 |
|
|
Мощность двигателя экструдера внешнего слоя, кВт |
11X2 |
|
15X2 |
|
Мощность двигателя экструдера срединного слоя, кВт |
37 |
|
45 |
|
Макс.скорость намотки, м/мин |
|
60 |
|
|
Общая мощность кВт |
300 |
|
340 |
|
Габаритные размеры, м |
12.5X5.5X13.1 |
|
13X6.5X16 |
|
Вес, т |
35 |
|
40 |
